点胶机是点胶行业设备中最具有知名度的一种优质设施。有了点胶机的协助下，许多相关行业的工作人员在操作流水线的过程中节省了不少的时间成本，控制了点胶的误差范围。增添这种设备的好处，在很多方面是有所呈现。点胶机不仅可以加快了工作的进度，还能够减少人工误差所带来的经济损失。虽然点胶机的好处是占据了大部分领域，但是点胶机自身结构也会出现部分的误差，那么如何改善和优化点胶的工艺流程？        优化点胶机的点胶工艺流程有两种方法。一、针头与产品接触面的间距。通常情况下，点胶机厂家认为自动点胶机针头与产品界面设定合适的间距，对点胶精度也是有影响的，可通过调节针头与点胶界面的间距改善点胶机器的点胶精度。不同的点胶设备结合点胶工艺不同，所用的点胶针头也是各不相同，有些针头有一定的止动度，把握好针头与产品接触面的点胶间隔很重要，点胶前准备工作应校准针头点胶间距。二、选择合适的点胶针头可改善点胶精度。点胶机设备对于点胶针头的选择，可以根据产品大小、胶点直径大小来选择；一般情况下，针头大小是胶点的一半为好，若点胶针头太大容易有胶水溢出，从而影响产品点胶精度。        以上的说明就是如何改善和优化点胶工艺的两种方法。假若点胶机的点胶工艺是接近完美的状态，那么产品之间的粘接关系也会处理得很妥当。为了促进和提高点胶工艺的应用领域，厂家理应采取一些相关的措施去提高点胶机的物理性能，让点胶机可以发挥出它的价值和意义所在。