在前面的几篇文章中提到了不少关于点胶机的使用规则和操作手法，以及这类机械设备使许多企业的流水线/生产线程序变得更加简单化了。不仅可以减少了人工成本的费用，还能够提高生产产品的工作效率。虽然点胶机发挥了作用以及应用到各类产品的包装，但是也自然会有缺陷和不足的地方。不过说到点胶机的不足，相关厂家当然也会采取相关的措施去化解这些小缺陷。通过下面的介绍，来了解一下点胶机工艺的不足和解决方法。         自动点胶机的出现带动了电子、数码、医疗行业的快速发展，加速了科技时代的进步，而喷射点胶机的出现使这些行业的点胶工艺更加精准、精致，实现了精细元件的点胶工艺。喷射点胶机的出现固然是好处诸多，但也有不可抗的因素存在。         关于点胶机工艺的不足和解决方法分别有三点。第一、喷射点胶机针头距离校准。根据产品点胶量大小选择相应的喷射点胶针头，喷射点胶机工作之前须先校准喷射针头与工作面距离，即Z轴高度校准。这个需要技术员提前调试好，才能做到事半功倍。第二、喷射阀胶水的粘度的影响。喷射点胶机适合流体喷射，而流体胶水的粘度高低也会影响到点胶的质量。流体胶水粘度大，胶点则小，也会出现拉丝的情况；流体粘度小，则胶点大，会出现胶水/油墨渗染产品的情况。根据流体胶水选择相应的喷射阀也是非常重要的。第三、流体固化曲线对喷射点胶机的影响。对于流体胶水有过深刻的研究，大部分流体胶水都有固化时间和固化温度曲线，喷射点胶机应根据流体固化时间调节点胶速度，使胶水固化后有足够强度。尽管，喷射点胶机在喷阀和流体上有些要求，但这并不影响喷射点胶机在点胶机市场的地位，毕竟喷射式点胶机的喷涂方式和工艺得到各行业的认可，且非接触喷涂的工艺和精度也比常规点胶机高。喷射点胶机配备进口高精度喷射阀，精工喷射阀，有效提高点胶喷涂生产效率。