涂胶机的功能不仅危害单板的胶合品质，并且还决策其用合模力，危害人造板的产品成本。因而，对辊筒式涂胶机有下列技术标准。确保涂胶机零部件的生产制造及安裝精度。如确保涂胶辊和挤胶辊工作中表面对中心线的全颤动，左右涂胶辊的平面度，挤胶辊与涂胶辊的平面度等。依据胶种不同，涂胶辊覆盖的橡胶采用不同的强度，辊筒表面管沟采用不同的外形和大小规格。

　　适应不同壁厚的单板，左右涂胶辊的间隔要可调式，黏胶薄厚要易于操控和调整。黏胶薄厚主要由挤胶辊和涂胶辊的空隙决策，该空隙的调节精度应调节在0.01mm上下，涂胶量一般操控在105～430g/m2范畴内。提升涂胶机零部件的耐磨性和防腐工作能力，设定需要的安全性保护设备，以提升涂胶机使用寿命和确保安全性实际操作。

　　涂胶机主要由左右涂胶辊及胶槽等构成，下涂胶辊下边浸于胶槽体，上涂胶辊的黏剂由下涂胶辊传送。单板从两涂胶辊正中间根据时，与涂胶辊触碰使辊筒上的黏剂涂敷在单板的前后表面。涂胶量的尺寸主要靠调节左右涂胶辊的间距和上涂胶辊的工作压力。单板越厚、越窄，辊筒对单板的工作压力越大，涂胶量越小；相反，涂胶量越大。辊筒上沟纹的外形和总数对调胶量也是有危害。胶槽体黏剂液位高宽比以做到下涂胶辊筒直徑的1/3为宜，过大或过小都是危害涂胶量。

　　上述所讲解的就是涂胶机的功能影响，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于涂胶机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！