涂胶机，也叫做点胶机。它们并没有本质上的区别，只是名词前所使用的动词不一样。它主要以液态胶水涂在纺织品，纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，涂胶机的款式是多种多样的，其中包含鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。同时涂胶机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。每一个设备厂家都应该留意这一项问题，怎么样使涂胶机能有效发挥它应用的技能呢？还有在喷涂的过程中，如何确保点胶质量保持稳定的状态呢？                首先是胶水的区别和相应的出胶口的选择，举例两样胶水。比如速溶胶：用安全活塞和铁氟龙内衬金属针作水性速溶胶，用锥形斜针作浓速溶胶。紫外线胶：用琥珀色针筒、白色活塞和斜针（可阻挡紫外线）；如用其他针头，可定做紫外线屏蔽针。其次，配胶压力的大小和稳定性也会影响配胶效果。在确定合适的喷嘴与接触面接触后，有必要通过多次尝试找到合适的空气压力。如果气压过大，会造成胶水溢出，胶水过多，压力过小会导致断续出胶，配胶效果差，气压不稳定也会造成配胶不均匀等，因此，工厂需要保持稳定适当的气压，以保证出胶效果良好。然后，点胶效果不仅受点胶机自身胶阀控制效果的影响，还受胶液粘度的影响。粘度大，出胶慢，容易拉拔，粘度太低，流动性强，胶水控制变得困难且容易滴落，因此选择合适的粘度胶水也能有效解决出胶效率的问题。另外，包装好的胶水一定不能有气泡，这会造成部分胶水断裂而没有胶水。每次更换胶或软管时，应将胶或软管正确排出，以消除空腔中的空气，保证顺利送胶。最后，在调整点胶参数和编辑点胶轨迹时，选择合适的针头和调整针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果通过多次尝试，可以获得较好的位置参数。每次工作前，应校准针距工作面的距离，注意观察不同参数下的点胶效果，总结经验，适度微调车间应安排专人学习机器的操作和维护保养，并设专人负责机器的操作，保证两人以上同时了解机器的操作，防止其中一人离开工作岗位，其他人可以立即离开工作岗位上岗，减少人员流动带来的影响。                 通过以上的阐述，就能知道点胶机的点胶质量可以从哪方面进行提升。无论是涂胶机还是其他机械设备，都应该妥善地处理设备的问题和学习设备的操作方法，做好维护保养的工作职责，尽量减少工作误差和降低事故发生率，这样子购买回来的产品才能够完全发挥它应有的技能和功能，创造更大的价值。