使用机械设备的时间有了一定的年头，就会慢慢出现一些问题。这种现象是习以为常的场景，因为造成这一现象的大部分原因是买家或者商家在操作的过程中没有注意平日的维护和清理。另外，也有可能是工作人员在操作的过程中没有留意到其他细微的地方出现了故障，没有及时地处理。就像刷胶机，稍有不慎，就会产生一系列的问题。
              刷胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。               首先，出胶大小不一致。当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力至少60psi以上以确保出胶稳定，应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。其次，胶阀滴漏。此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题! 锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是先将胶离心脱泡后在使用，预先排除液体内空气或改用不容易含气泡的胶。同时流速太慢的话，应将管路从1/4” 改为3/8。管路若无需要，应该愈短愈好。
              刷胶机的常见问题还有流体内的气泡、瞬间胶、UV胶、针头和环氧树脂的清洗。只要在运行的过程中，稍微多留意这几个方面，就能够降低出现故障的频率了。