点胶是一种工艺流程，不管是什么行业或者应用，都是离不开这一个工作流程。因此在选择胶水方面，相关产业也是比较谨慎。毕竟产品的粘接程度就是被胶水这一类型的因素所影响，关于点胶方面，也是离不开点胶机这些喷胶设备。如果没有一个优质的载体，胶水就不能以最佳的方式摄入到产品里面。点胶机具体如何利用胶水进行它的工作原理，点胶机结构里的泵体又有哪几种类型支持该设备的作工流程呢？        全自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。点胶机的特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。点胶机的泵体分类有这几种类型。一、阿基米德式滴胶泵。工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。二、无接触式滴胶泵。工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加 热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。特点:消除了传统方法产生的胶点拉尾、没有点胶头的磨损和与其它零件干涉的问题、无针嘴损坏、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。         全自动点胶机装置，适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。 在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的最先进产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。