在点胶行业里，点胶机是一种必不可少并且具备着优良性能的机械设施。不过再好的机械设施，也会遇到出现意外状况和异常的现象。这一点是每个行业都认可的一件事实，就算这个设施采用了最优质的的零件和元件组成最好的结构框架，也难免会遇到其他的状况影响它的配置从而降低了设施的工作效率。通常情况下，影响点胶机正常运行的因素有哪些？         由于点胶设备的操作过程中会运用到胶水，所以在工作的运用中会产生一些胶水反应。胶水的质量是影响点胶机工作运行的主要因素，要知道点胶机可以实施到各种不一样的产品，采用的胶水种类也是比较复杂。对应不同的产品，胶水的选择性也会发生改变。假若采用廉价且不优质的胶水，那么点胶的效果就肯定是处于很糟糕的情况。对于厂家和客户来说，都会第一时间否定这个设施的性能。如果采用的是优良的胶水，那么再匹配一个高性能的点胶机，那么点胶机的运行状态的确是占据着最大的优势。         还有一个改变点胶机正常运营状态的元素是气泡。气泡是广泛存在于自然界和工业过程中，由于其实际应用的重要性，气泡形成的研究已经引起了很多科学家关注，并且在上个世纪就开始进行了大量的研究。气泡在锐孔上生成和脱离时，伴随着形状变化和体积变化，并且时刻影响着周围的流场变化。产生气泡是涂膜的一种弊病。气泡还指化学实验中气体等注入液体中时产生的圆球形小泡。在涂装过程中，涂料经搅拌、泵料输送时，混入了空气，一时不易消散，施工后，在涂膜干燥前又没有析离出去，涂膜表面便出现气泡。在施工前将稀释搅拌后的涂料放置一段时间等空气逸出后再使用，或加适量的消泡剂以降低涂料的表面张力，均可避免气泡的产生或消除气泡。