涂胶机在使用中应依据胶种和单板厚度适度调节涂胶辊转速，一般状况下，粘度很大的黏剂点胶速率应慢一些，防止单板表面点胶不匀称，薄单板点胶时点胶速率能够快一些。合理调节涂胶辊对单板的工作压力。单板点胶时，涂胶辊给单板适度的工作压力有利于单板表面黏胶匀称、不漏涂，但针对不一样厚度的单板，涂胶辊释放的工作压力应不一样。针对薄单板，涂胶辊对单板的工作压力应小一些，防止单板被损坏。点胶速率较高时，涂胶辊对单板的工作压力应调小一些。
合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对粘附在涂胶辊表面的胶量有一定危害，一般胶槽中的胶量理应能使下涂胶辊沟纹优良带胶。胶槽中胶量太少会使粘附在涂胶辊表面的黏剂降低，导致点胶单板表面黏胶遍布不匀或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，导致黏剂的消耗。针对具备上挤胶辊的涂胶机而言，上挤胶辊和涂胶辊间的凹形槽用以存储黏剂，该槽中的胶量应根据调节输胶量给予合理控制。
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