1、齿轮泵总流量的尺寸。目前市面上5加仑的胶机一般选用12CC总流量.55加仑的胶机选用20CC总流量，而有一些生产商会应用30CC这类的大流量泵。齿轮泵的总流量越大，单位时间内的出胶量就多；
2、熔胶安全通道。热熔胶机熔胶安全通道的总数与出胶量的尺寸密切相关，安全通道越低出胶量也就越少；
3、熔胶速率。再大流量的齿轮泵及离合器压盘安全通道，熔胶速度达不上规定得话基本沒有一切功效，因而出胶速度熔胶安全通道及其齿轮泵总流量相符合是确保出胶量的基本；
4、热熔胶设备的过滤网堵塞。滤网堵塞很有可能是您应用的热熔胶中带有过多的残渣，残渣在通过滤网时粘在了滤网上，也是有可能是设备加温时溫度过高，造成熔箱里产生的渗碳体较多。因而我们在应用时要尽可能采用高品质的热熔胶，严控好溫度，按时拆换或清理滤网；
5、热熔胶黏度过大。不一样热熔胶的黏度是不一样的，而黏度的选用必须与加温的溫度相符合，假如黏度太高而加温溫度过低或是标准气压不足时，热熔胶机将液态的热熔胶压进热熔胶管和热熔胶枪里时便会产生堵胶状况，从而造成出胶量少；
6、热熔胶机通过加温将热熔胶熔化为液态胶，不一样秘方的热熔胶和粘合原材料必须设置不一样的电加热溫度，假如溫度设定不科学便会发生金属拉丝.开胶或者出胶量少的难题。
上述所讲解的就是热熔胶机出胶量少的原因，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于热熔胶机的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！