采用点胶机前,要先对它进行调整操作流程。详细的调整具体步骤包括机器设备放置地方的水平调整,挑选适宜的针头、点胶机针头与涂胶地方的髙度距离调整、出胶时长的调整、压力设置调整和胶水温控。
伴随着各种制造厂商自动化水平的提高,很多原来需用大量的人工操作流程的过程逐渐被智能机械设备所替代,这当中就包括涂胶操作流程。在自动化涂胶机器设备替代人工涂胶后,不但极大地减少了人力资源,还很大的带来了涂胶高效率,而工人需用做的也仅仅是对智能涂胶机器设备搞好调整。
智能点胶机针头内部结构的直徑应当挑选和胶点直徑的1/2。在涂胶工作上,可按照商品的大小来选择适宜的点胶机针头,不一样的大小的商品要使用适宜的针头。自动点胶机的较小涂胶量要比标准量少0.005mL,不锈钢材料的针头较小内径是0.1Mm,针头较小内径0.1Mm。
涂胶量的设置应当为商品距离的1/2,确保有充足的涂胶量黏贴部件,防止太多的胶水外渗。自动点胶机的出胶量可以利用点胶机出胶时长来调整的,实际生产制造中可按照真实情况调整涂胶量和出胶时长。
需用维持精密点胶机平台水平度,大尺寸平台水平等同于调整好一大半,是调整的基本。水平打好会防止点偏、多胶少胶、漏胶等多方面涂胶问题。
需用调整涂胶髙度,针尖到商品杯面的距离过高,会产生拉胶问题,涂胶髙度太低,又会产生针头沾胶、爬胶、产生商品胶量不匀称等问题。